SlideShare a Scribd company logo
1 of 24
Download to read offline
DENİM KUMAŞ
ÜZERİNDEKİ HATALAR
HAZIRLAYAN : Yük. Müh. Mithat ÖZTEKİN
Aralık 2015
Hataları 4 gruba ayırabiliriz.
1- Çözgü boyu gelen hatalar
2- Atkı boyu gelen hatalar
3- Çözgüye çapraz hatalar
4- Noktasal hatalar
1- ÇÖZGÜBOYU HATALAR
 Çift Çözgü
 Cımbar İzi
 Çözgüde Kalın İp
 Çözgü Boyu İz
 Farklı ip
 Gergin İp
 Gevşek Çözgü
 Pamuklama Atlama Dalma
 Tarak İzi
 Tarak Taharı
 Yabancı ip
2 – ATKI BOYU HATALAR
 Atkıda İnce İp
 Atkıda Kalın İp
 Atkı Yığılması
 Atkı Bandı
 Atkı düzgünsüzlüğü
 Atkıda Şantuk
 Ayak Kaçığı
 Bobin Değişimi
 Çift Atkı
 Yarım Atkı
 Roper
 Sık Seyrek
3 – ÇÖZGÜYE ÇAPRAZ HATALAR
 Blanket İzi
 Dokumacı Kırığı
 Sanfor Blanket Kırığı
 Sanfor İzi
4 – NOKTASAL HATALAR
 Düğüm
 Delik
 Kafes
 Pamuklama Düğümü
 Su Lekesi
 Uçuntu
 Yağ Lekesi
HATA KODLARI
HATA ADI HATA KODU HATA ADI HATA KODU
1 Atkıda İnce İp 7 45 Uçuntu 51
2 Atkı Yığılması (Yoğun) 39 46 Yabancı İp 6
3 Atkı yığılması (Hafif ) 31 47 Yağ Lekesi 52
4 Apre yağ lekesi 70 48 Yanmamış Bölge 84
5 Atkı Bandı 30 49 Yarım Atkı 53
6 Atkı düzgünsüzlüğü 1 50 Yıkama Zımpara İzi 82
7 Atkıda Kalın ip 2 51 Yırtık 83
8 Atkıda Şantuk 3 52
9 Ayak Kaçığı 33 53
10 Blanket İzi 71 54
11 Bobin Değişimi ( Belirgin) 34 55
12 Boncuklama 4
13 Boya Abrajı 20
14 Boya Lekesi 72
15 Boya Yıkama Duruşu 73
16 Çift Atkı 35
17 Çift Çözgü 38
18 Cımbar İzi 37
19 Çözgü Kaçığı 36
20 Çözgüde Kalın İp 5
21 Çözgü Boyu İz 55
22 Delik 40
23 Dikiş ( Bant ) 74
24 Dikiş ( Makine) 75
25 Dokuma Kırığı 54
26 Düğüm 32
27 En Daralması 76
28 Farklı İp 56
29 Gergin İp 41
30 Gevşek Çözgü 42
31 Kafes 43
32 Katlanmış Kenar 44
33 Pamuklama Düğümü 45
34 Pamuklama (Atla-Dalma) 46
35 Renk Sapması (Halat B.) 21
36 Renk Sapması (Terbiye) 77
37 Roper 47
38 Sanfor Blanket Kırığı 78
39 Sanfor İzi 79
40 Sık seyrek 48
41 Su Lekesi 80
42 Tarak İzi 49
43 Tarak Taharı 50
44 Terbiye Duruşu 81
Hata Adı : Atkıda İnce İp
Hata Kodu : 7
Hata Nedeni : İplik
Olabilecek Hata Sebepleri :
 OE bağlayıcı robotunun bağlama esnasında ince ip üretmesi
 Cer şeritlerinin ince üretilmesi
 Fitil şeritlerinin ince üretilmesi
 Üretim esnasında ipliğin geçtiği noktalarda hatalı işletme malzemelerinin olması
 Farklı tip atkı ipi kullanılmasından
Hata Numunesi :
Hata Adı : Atkı Yığılması
Hata Kodu : 39
Hata Nedeni : Dokuma
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Atkı fren ayarının bozuk olmasından
 Ağızlık ayarının bozuk olmasından
 Atkı gerginlik tansiyonundan
 Çalışan tipin özelliklerine göre çerçeve yüksekliğinden
 Doku destek sacı ayarından
 Gevşek sarılmış bobin,
 Akümülatör ayarsızlığı,
 Atkı taşıyıcı ve mekik kıskaçlarının iplik numarasına göre uygun seçilmemesi,
 Mekikcik fren ayarsızlığı,
Hata Numunesi :
Hata Adı : Apre Yağ Lekesi
Hata Kodu : 70
Hata Nedeni : Terbiye
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Yapılan apre içinde biriken yağlı elyaflar tozlar ile bir araya gelerek kumaşa sıvanır ve
silindirler arasında sıkışarak kumaş üzerinde lekeler ortaya çıkar. Genel de kumaş
arkasından bakıldığında görülmez.
Hata Numunesi :
Hata Adı : Atkı Bandı
Hata Kodu : 30
Hata Nedeni : Dokuma
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Atkı ipi bobine sarılmadan önce bobin üzerine rezerve ip sarılmaktadır. Sarılan bu
rezerve ip atkı ipinden farklı tonda ise atkı boyunca açık veya farklı tonda bant’a
benzer iz oluşur
Hata Numunesi :
Hata Adı : Atkı Düzgünsüzlüğ
Hata Kodu : 1
Hata Nedeni : İplik
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Atkı ipinin ince veya kalın olmasından ( Düzgünsüz olması )
 OE bağlayıcının bağlama esnasında düzgünsüz ip üretmesi
 Fitil veya Şeritlerin düzgünsüz olması
 Üretim esnasında ipliğin geçtiği noktalarda hatalı işletme malzemelerinin olması
Hata Numunesi :
Hata Adı : Atkıda Kalın İp
Hata Kodu : 2
Hata Nedeni : İplik
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Atkı ipinin kalın olmasından
 OE iplik için ,bağlayıcının bağlama esnasında kalın ip üretmesi
 Fitil veya Şeritlerin düzgünsüz olması
 Üretim esnasında ipliğin geçtiği noktalarda hatalı işletme malzemelerinin olması
 Çift atkı atılması,
Hata Numunesi :
Hata Adı : Atkıda Şantuk / Atkıda Balık
Hata Kodu : 3
Hata Nedeni : İplik
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Fitil veya Şeritlerin hatalı olması ( Fitil ve Cer Silindirlerinden )
 Üretim esnasında ipliğin geçtiği noktalarda hatalı işletme malzemelerinin olması
 İpliğin geçtiği yerlerde mekanik hasarların olması
 Ağızlıkta kalan atkı ipliği parçalarının alınmaması
Hata Numunesi :
Hata Adı : Ayak Kaçığı
Hata Kodu : 33
Hata Nedeni : Dokuma
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Atkıyı götürüp getiren mekik , atkıyı almadan boş olarak en boyunca giderse
 Dokumacı ağızlık aramada makineyi çalıştırırsa
Hata Numunesi :
Hata Adı : Blanket İzi
Hata Kodu : 71
Hata Nedeni : Terbiye
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Blanket kavçuğunun incelmesi
 Blanket baskısının fazla oluşu
 Kumaşın aşırı kuru oluşu
Hata Numunesi :
Hata Adı : Bobin Değişimi
Hata Kodu : 34
Hata Nedeni : Dokuma / İplik
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Biten Bobin yerine takılan bobinde farklılık varsa
 Kopslar arasında farklılık varsa
Hata Numunesi :
Hata Adı : Boncuklama
Hata Kodu : 4
Hata Nedeni : Dokuma
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Atkı ipinin ağızlıkta büzüşmesi
Hata Numunesi :
Hata Adı : Boya Abrajı
Hata Kodu : 20
Hata Nedeni : Halat Boyama
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Halat boyama makinesinin herhangi bir sebepten dolayı durması ile sıcak silindirlere
sarılı duran halat da koyu ve açık renkler ortaya çıkar.
Hata Numunesi :
Hata Adı : Çift Atkı
Hata Kodu : 35
Hata Nedeni : Dokuma
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Aynı ağızlık içinde mekik iki defa atkı götürürse çift atkı olur.
 Aynı ağız içinde makineyi çalıştıran operatör serbest olan atkıyı çıkarmaz ise aynı
ağızdan iki atkı ipi geçer ve çift atkı meydana gelir.Genelde dokumacıdan
kaynaklanan hatadır.
Hata Numunesi :
Hata Adı : Çift Çözgü
Hata Kodu : 36
Hata Nedeni : Dokuma
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Dokumacı makinesi üzerinde bulunan gücülerin her birinden bir çözgü geçmesi
gerekirken , bir gücüden iki çözgü geçirilir ise çift çözgü hatası ortaya çıkar.
 Eksik ucun gelmesi,
 Çözgü veya halat açmada ucu kaçan ipliğin yanındaki ipliğe bağlanması,
Hata Numunesi :
Hata Adı : Cımbar İzi
Hata Kodu : 37
Hata Nedeni : Dokuma
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Cımbar halkası sıkışırsa
 Cımbar kapağı çok alçak veya çok yüksek olursa
 Kapak altında pislik toplanırsa
 Cımbar çekmesi yetersiz ise
 Çözgü ipliği gerginliği çok fazla olursa
 Kenar örme tığı hatalı olursa
Hata Numunesi :
Hata Adı : Çözgü Kaçığı
Hata Kodu : 38
Hata Nedeni : Dokuma
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Çözgü koptuğu halde makineyi durduran lamel düşüp makineyi durdurmaz ise
 Kumaşın arkasından bakıldığında merdiveni andıran görüntü çözgü kaçığıdır.
 Çözgü ipi kopunca testere bağlamamsı
 Lameller uygun olmaması , Lamellerde biriken uçuntu veya hav
 Atkı tansiyonunun gergin olması
 Atkı kesme makası derecesinde kesmemesi
Hata Numunesi :
Hata Adı : Çözgüde Kalın İp
Hata Kodu : 5
Hata Nedeni : İplik
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Atkı ipinin kalın olmasından
 OE bağlayıcının bağlama esnasında kalın ip üretmesi
 Fitil veya Şeritlerin düzgünsüz olması
 Üretim esnasında ipliğin geçtiği noktalarda hatalı işletme malzemelerinin olması
Hata Numunesi :
Hata Adı : Çözgü Boyu İz
Hata Kodu : 55
Hata Nedeni : Terbiye / Dokuma
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Terbiye makinesinden geçen kumaşın herhangi bir yere sürtünmesinden
 Sürtünmeden dolayı hatalı çözgü iplerinin bir araya gelmesinden
Hata Numunesi :
Hata Adı : Delik
Hata Kodu : 40
Hata Nedeni : Dokuma
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Dokuma tezgahı üzerinde bulunan cımbar zorlamasından
 Taşıma anında meydana gelebilecek nedenlerden
 Hatalı numune alınması sebebinden
Hata Numunesi :
Hata Adı : Bant Dikişi
Hata Kodu : 74
Hata Nedeni : Terbiye
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Terbiye makinesinde işlemi bitip roliğe sarılmaya başlayan kumaşın sarımı bir süre
durdurularak atkı eğimi ve testler için numune kesilir. Kesilen kısım çift taraflı bantla
yapıştırılıp sarıma devam eder.
Hata Numunesi :
Hata Adı : Makine Dikişi
Hata Kodu : 75
Hata Nedeni : Terbiye
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Terbiye makinesine takılacak levendin, takılı olan levende birleştirilmesi için dikiş
makinesi ile kumaşın iki ucunun birbirine dikilmesi ile ortaya çıkar.
Hata Numunesi :
Hata Adı : Dokuma Kırığı
Hata Kodu : 54
Hata Nedeni : Dokuma
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Dok sarma tansiyonu düşük seviyede çekmesi veya Dok sarma terazisinin bozuk
olması sonucu ortaya çıkan kırılma izine benzer bir hatadır.
Hata Numunesi :
Hata Adı : Düğüm
Hata Kodu : 32
Hata Nedeni : Dokuma
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Kopan çözgü ipi makineyi durdurur ve operatör kopan uçları birbirine tekrar
bağlayarak makineyi çalıştırır. Bağlanan-düğümlenen bu uçlar dokunan kumaş içinde
tepe gibi görünür.
Hata Numunesi :
Hata Adı : En Daralması
Hata Kodu : 76
Hata Nedeni : Dokuma / Terbiye
Olabilecek Hata Sebepleri :
Hata Numunesi :
 Dokuma eni istenilenden dar olarak dokunması
 Terbiyede baskının fazla verilmesi sonucu ortaya çıkar.
Hata Adı : Farklı İp
Hata Kodu : 56
Hata Nedeni : İplik
Olabilecek Hata Sebepleri :
 İplik üretim safhasında pamuğa karışan farklı elyaflar boyama sırasında boyayı fazla
veya az alarak farklı tonda renk ortaya çıkar ve farklı ip olarak değerlendirilir.
Hata Numunesi :
Hata Adı : Gergin İp
Hata Kodu : 41
Hata Nedeni : Dokuma
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Çözgü ipinin olması gerekenden daha fazla gerilmesi
Hata Numunesi :
Hata Adı : Gevşek Çözgü
Hata Kodu : 42
Hata Nedeni : İhzar
Olabilecek Hata Sebepleri :
 İhzar bölümünde levende sarım sırasında serbest kalan uçlar, dokuma esnasında
gerginliğin azalmasına neden olur ve gevşek olarak dokunur.
Hata Numunesi :
Hata Adı : Kafes
Hata Kodu : 43
Hata Nedeni : Dokuma
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Gücü ile Tarak arkası arasında kopuş olması,
 Çözgü gerginliğinin çok az olması,
 Çözgüde haşıllanmış uçuntu ve düğüm var ise kafes hatası meydana gelir.
 Çözgüde çapraz olup olmaması
 Çözgü haşılının ve ipli mukavemetinin uygun olmaması
 Gücü aralarının temiz olmaması
 Testerelerin lamel düşünce bağlamaması
 Lamellerin uygun olmaması
Hata Numunesi :
Hata Adı : Katlanmış Kenar
Hata Kodu : 44
Hata Nedeni : Dokuma / Terbiye
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Dokuma veya Terbiye dairesinde kenarın katlanarak blankete girmesinden dolayı
ortaya çıkan hatadır.
Hata Numunesi :
Hata Adı : Pamuklama Düğümü
Hata Kodu : 45
Hata Nedeni : Dokuma
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Dokuma sırasında tarağın ileri – geri hareketi ile elyaflar sıyrılarak bir araya gelir ve
sıkışarak pamuklama düğüm hatasını oluşturur.
Hata Numunesi :
Hata Adı : Pamuklama ( Atlama Dalma )
Hata Kodu : 46
Hata Nedeni : Dokuma
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Gücü, rayından çıkmış olmasından
 Çözgü tansiyonunun az olmasından
 Mekik kafesinin aşınmasından
 Çözgü ipinin birbirine dolaşmasından
 Mekik sürekli alttan veya üstten giderek atlama –dalma hatası oluşur.
 Tarak arkası,Lamel araları ve çözgü körü aralarının kirli olması
 Çözgü iplerinin geçtikleri yerlerde sürtünme yapması
Hata Numunesi :
Hata Adı : Renk Sapması
Hata Kodu : 21 Halat boya – 77 Terbiye
Hata Nedeni : Halat Boya / Terbiye
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Boya ve Kimyevi pompalarının arızasından pompaların tıkanmasından dolayı ortaya
çıkan hatadır.
Hata Numunesi :
Hata Adı : Roper
Hata Kodu : 47
Hata Nedeni : Dokuma
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Roper motoru veya Kartının arızalı olmasından
 Flanş, kaçırmasından roper hatası ortaya çıkar. Atkı bandı görünümündedir.
Hata Numunesi :
Hata Adı : Sanfor Blanket Kırığı
Hata Kodu : 78 - 79
Hata Nedeni : Terbiye
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Kumaş katlanmış olarak blankete girer ise hata ortaya çıkar.
Hata Numunesi :
Hata Adı : Sık Seyrek ( Duruş – Kalkış izi )
Hata Kodu : 48
Hata Nedeni : Dokuma
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Roper motoru düzgün vermez, fren yumuşak, balata aşınmış, testere geç kapatıyor,
levent dişilisi gevşemiş, kumaş çekme dişlilerinde boşluk fazla olursa sık seyrek hatası
ortaya çıkar.
 Makine duruşlarında ortaya çıkar.
 Kumaş üzerinde büzülme olarak görünür.
 Yanlış tezgah ayarı,
 Makine durduğunda çerçeveleri aynı hizaya getirmemek.
Hata Numunesi :
Hata Adı : Su Lekesi
Hata Kodu : 80
Hata Nedeni : Terbiye
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Tambur fan motoru arızasından
 Yoğunlaşan buharın damlama yapmasından ortaya çıkan hatadır.
Hata Numunesi :
Hata Adı : Tarak İzi
Hata Kodu : 49
Hata Nedeni : Dokuma
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Dokuma tarak dişlerinin açık veya kapalı olmasından dolayı ortaya çıkar.
 Tarak dişlerindeki çapak ve bozulma,
Hata Numunesi :
Hata Adı : Tarak Taharı
Hata Kodu : 50
Hata Nedeni : Dokuma
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Her tarak diş boşluğundan geçen çözgü iplerlerinden, bir tanesi geçmesi gereken diş
boşluğundan geçmez ise hata ortaya çıkar.
Hata Numunesi :
Hata Adı : Terbiye Duruşu
Hata Kodu : 81
Hata Nedeni : Terbiye
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Herhangi sebepten dolayı terbiye makinesinin durmasından dolayı ortaya çıkan
hatadır.
Hata Numunesi :
Hata Adı : Uçuntu
Hata Kodu : 51
Hata Nedeni : Dokuma
Olabilecek Hata Sebepleri :
 İşletme içerisinde uçuşan elyafların, dokunan kumaş arasına girmesi ile olur.
Hata Numunesi :
Hata Adı : Yabancı İp
Hata Kodu : 6
Hata Nedeni : İplik
Olabilecek Hata Sebepleri :
 İplik üretim aşamalarında pamuk içine karışan yabancı elyafların farklı oranda boya
almaları veya boya almamaları ile ortaya çıkan hatadır.
Hata Numunesi :
Hata Adı : Yağ Lekesi
Hata Kodu : 52
Hata Nedeni : Dokuma / Terbiye
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Dokuma veya Terbiye makinelerinin mekanik kısımlarındaki yağların kumaş üzerine
sıçraması sonucu lekelerin kumaşın her iki yüzeyinden görünmesidir.
 Sarılı rolikte yağ bir alt kata geçebildiğinden, uzun metrajlarda da gelebilir.
Hata Numunesi :
Hata Adı : Yanmamış Bölge
Hata Kodu : 84
Hata Nedeni : Terbiye
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Terbiye makinesinde , yakma işlemini yapan kısımdaki ateşin sönmesi ile yanmadan
geçen kumaşın yüzeyinde açık renk ve tonda kendisini gösteren hatadır.
 Genellikle levent bitiş ve başlangıcında görülür.
Hata Numunesi :
Hata Adı : Yarım Atkı
Hata Kodu : 53
Hata Nedeni : Dokuma
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Atkı ipliğini götüren mekik, götürdüğü atkıyı yukarıda bırakır ise yarım atkı hatası
ortaya çıkar.
 Kopan atkı parçasının alınmaması,
Hata Numunesi :
Hata Adı : Yıkama – Zımpara İzi
Hata Kodu : 82
Hata Nedeni :
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Zımpara yüzeyinde biriken elyaflardan
 Zımparanın aşınmasından dolayı çıkan hatadır.
Hata Numunesi :
Hata Adı : Kenar Hatası
Hata Kodu :
Hata Nedeni : Dokuma
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Atkı frenlerinde biriken hav,
 Atkı tutucuda biriken uçuntu,
 Yanlış geçirilen leno ipliği,
 Atkı ipliğinin yanlış geçirilmesi,
 Yanlış tezgah ayarları,
 Cımbarın yukarı ayarlanması
Hata Numunesi :
Hata Adı : Yırtık
Hata Kodu : 83
Hata Nedeni : Dokuma / Terbiye
Olabilecek Hata Sebepleri :
 Çözgü gerilimi çok fazla olması, çözgü silindiri tutukluk yapması, Cımbar kapağı
aşağıda olması, atkı ipi çok zayıf ise yırtık hatası ortaya çıkar.
 Terbiyede taşıma esnasında kumaşa çarpan sert cisimlerden dolayı da olabilir.
 Tarak dişleri hasarlı olması
 Röper düzgün vermemesi
 Kumaş lama demirinin aşağıda olması
Hata Numunesi:

More Related Content

What's hot (20)

How to-improve-yarn-realization-and-control-wastes
How to-improve-yarn-realization-and-control-wastesHow to-improve-yarn-realization-and-control-wastes
How to-improve-yarn-realization-and-control-wastes
 
Spinning yarn faults
Spinning yarn faultsSpinning yarn faults
Spinning yarn faults
 
DIFFERENT TYPES OF DRAFTING SYSTEMS
DIFFERENT TYPES OF DRAFTING SYSTEMSDIFFERENT TYPES OF DRAFTING SYSTEMS
DIFFERENT TYPES OF DRAFTING SYSTEMS
 
Airjetloom
AirjetloomAirjetloom
Airjetloom
 
Sizing 140802091411-phpapp02
Sizing 140802091411-phpapp02Sizing 140802091411-phpapp02
Sizing 140802091411-phpapp02
 
Winding process
Winding processWinding process
Winding process
 
10 things you should know about garment defects
10 things you should know about garment defects10 things you should know about garment defects
10 things you should know about garment defects
 
Combing action
Combing actionCombing action
Combing action
 
Defects in knitting
Defects in knittingDefects in knitting
Defects in knitting
 
Defects of sewing
Defects of sewingDefects of sewing
Defects of sewing
 
Roving
RovingRoving
Roving
 
Warping
WarpingWarping
Warping
 
Chapter 4
Chapter 4Chapter 4
Chapter 4
 
Faults in knit dyed fabric
Faults in knit dyed fabricFaults in knit dyed fabric
Faults in knit dyed fabric
 
Relation among gsm,yarn count,stitch length & fabric construction
Relation among gsm,yarn count,stitch length & fabric constructionRelation among gsm,yarn count,stitch length & fabric construction
Relation among gsm,yarn count,stitch length & fabric construction
 
Knit tech
Knit techKnit tech
Knit tech
 
Study on drawing and doubling
Study on drawing and doublingStudy on drawing and doubling
Study on drawing and doubling
 
Technology of draw frame autolevellers
Technology of draw frame autolevellersTechnology of draw frame autolevellers
Technology of draw frame autolevellers
 
Santuk mukavemet büküm_4
Santuk mukavemet büküm_4Santuk mukavemet büküm_4
Santuk mukavemet büküm_4
 
Faults in the Knitted Fabrics
Faults in the Knitted FabricsFaults in the Knitted Fabrics
Faults in the Knitted Fabrics
 

Viewers also liked

Geli̇şi̇m testleri̇
Geli̇şi̇m testleri̇Geli̇şi̇m testleri̇
Geli̇şi̇m testleri̇05374720292
 
Santuk mukavemet büküm_2
Santuk mukavemet büküm_2 Santuk mukavemet büküm_2
Santuk mukavemet büküm_2 Mithat ÖZTEKİN
 
İnovasyonda sınır tanımayan yaklaşım: Açık İnovasyon
İnovasyonda sınır tanımayan yaklaşım: Açık İnovasyonİnovasyonda sınır tanımayan yaklaşım: Açık İnovasyon
İnovasyonda sınır tanımayan yaklaşım: Açık İnovasyonSerhat SAĞ
 
Teknoloji ve Tasarım Dersi inovasyon sunusu
Teknoloji ve Tasarım Dersi inovasyon sunusuTeknoloji ve Tasarım Dersi inovasyon sunusu
Teknoloji ve Tasarım Dersi inovasyon sunusuguest62faa1
 
Farklı inovasyon çalışmaları osmankeskin
Farklı inovasyon çalışmaları osmankeskinFarklı inovasyon çalışmaları osmankeskin
Farklı inovasyon çalışmaları osmankeskinosman keskin
 

Viewers also liked (9)

Geli̇şi̇m testleri̇
Geli̇şi̇m testleri̇Geli̇şi̇m testleri̇
Geli̇şi̇m testleri̇
 
Slub yarn fabric_samples
Slub yarn  fabric_samplesSlub yarn  fabric_samples
Slub yarn fabric_samples
 
Santuk mukavemet büküm_2
Santuk mukavemet büküm_2 Santuk mukavemet büküm_2
Santuk mukavemet büküm_2
 
Fancy Yarns
Fancy YarnsFancy Yarns
Fancy Yarns
 
İnovasyonda sınır tanımayan yaklaşım: Açık İnovasyon
İnovasyonda sınır tanımayan yaklaşım: Açık İnovasyonİnovasyonda sınır tanımayan yaklaşım: Açık İnovasyon
İnovasyonda sınır tanımayan yaklaşım: Açık İnovasyon
 
Teknoloji ve Tasarım Dersi inovasyon sunusu
Teknoloji ve Tasarım Dersi inovasyon sunusuTeknoloji ve Tasarım Dersi inovasyon sunusu
Teknoloji ve Tasarım Dersi inovasyon sunusu
 
İnovasyon nedir.?
İnovasyon nedir.?İnovasyon nedir.?
İnovasyon nedir.?
 
Farklı inovasyon çalışmaları osmankeskin
Farklı inovasyon çalışmaları osmankeskinFarklı inovasyon çalışmaları osmankeskin
Farklı inovasyon çalışmaları osmankeskin
 
Inovasyon Sunusu
Inovasyon SunusuInovasyon Sunusu
Inovasyon Sunusu
 

More from Mithat ÖZTEKİN

More from Mithat ÖZTEKİN (8)

Tekstil müh sektörün_dünyadakikonumu_01
Tekstil müh sektörün_dünyadakikonumu_01Tekstil müh sektörün_dünyadakikonumu_01
Tekstil müh sektörün_dünyadakikonumu_01
 
Mdraft / Dual Core systems
Mdraft  / Dual Core systemsMdraft  / Dual Core systems
Mdraft / Dual Core systems
 
Balya yönetim sistemi
Balya yönetim sistemiBalya yönetim sistemi
Balya yönetim sistemi
 
Tks444 2
Tks444 2Tks444 2
Tks444 2
 
Arami̇d li̇fler sunu_tr
Arami̇d  li̇fler sunu_trArami̇d  li̇fler sunu_tr
Arami̇d li̇fler sunu_tr
 
Core yarn recomendations_and_control_points
Core yarn recomendations_and_control_pointsCore yarn recomendations_and_control_points
Core yarn recomendations_and_control_points
 
Efekt program olusturma
Efekt program olusturmaEfekt program olusturma
Efekt program olusturma
 
Slub yarn
Slub yarnSlub yarn
Slub yarn
 

Deni̇m kumaş üzeri̇ndeki̇ hatalar

  • 1. DENİM KUMAŞ ÜZERİNDEKİ HATALAR HAZIRLAYAN : Yük. Müh. Mithat ÖZTEKİN Aralık 2015
  • 2. Hataları 4 gruba ayırabiliriz. 1- Çözgü boyu gelen hatalar 2- Atkı boyu gelen hatalar 3- Çözgüye çapraz hatalar 4- Noktasal hatalar 1- ÇÖZGÜBOYU HATALAR  Çift Çözgü  Cımbar İzi  Çözgüde Kalın İp  Çözgü Boyu İz  Farklı ip  Gergin İp  Gevşek Çözgü  Pamuklama Atlama Dalma  Tarak İzi  Tarak Taharı  Yabancı ip 2 – ATKI BOYU HATALAR  Atkıda İnce İp  Atkıda Kalın İp  Atkı Yığılması  Atkı Bandı  Atkı düzgünsüzlüğü  Atkıda Şantuk  Ayak Kaçığı  Bobin Değişimi  Çift Atkı  Yarım Atkı  Roper  Sık Seyrek 3 – ÇÖZGÜYE ÇAPRAZ HATALAR  Blanket İzi  Dokumacı Kırığı  Sanfor Blanket Kırığı  Sanfor İzi 4 – NOKTASAL HATALAR  Düğüm  Delik  Kafes  Pamuklama Düğümü  Su Lekesi  Uçuntu  Yağ Lekesi
  • 3. HATA KODLARI HATA ADI HATA KODU HATA ADI HATA KODU 1 Atkıda İnce İp 7 45 Uçuntu 51 2 Atkı Yığılması (Yoğun) 39 46 Yabancı İp 6 3 Atkı yığılması (Hafif ) 31 47 Yağ Lekesi 52 4 Apre yağ lekesi 70 48 Yanmamış Bölge 84 5 Atkı Bandı 30 49 Yarım Atkı 53 6 Atkı düzgünsüzlüğü 1 50 Yıkama Zımpara İzi 82 7 Atkıda Kalın ip 2 51 Yırtık 83 8 Atkıda Şantuk 3 52 9 Ayak Kaçığı 33 53 10 Blanket İzi 71 54 11 Bobin Değişimi ( Belirgin) 34 55 12 Boncuklama 4 13 Boya Abrajı 20 14 Boya Lekesi 72 15 Boya Yıkama Duruşu 73 16 Çift Atkı 35 17 Çift Çözgü 38 18 Cımbar İzi 37 19 Çözgü Kaçığı 36 20 Çözgüde Kalın İp 5 21 Çözgü Boyu İz 55 22 Delik 40 23 Dikiş ( Bant ) 74 24 Dikiş ( Makine) 75 25 Dokuma Kırığı 54 26 Düğüm 32 27 En Daralması 76 28 Farklı İp 56 29 Gergin İp 41 30 Gevşek Çözgü 42 31 Kafes 43 32 Katlanmış Kenar 44 33 Pamuklama Düğümü 45 34 Pamuklama (Atla-Dalma) 46 35 Renk Sapması (Halat B.) 21 36 Renk Sapması (Terbiye) 77 37 Roper 47 38 Sanfor Blanket Kırığı 78 39 Sanfor İzi 79 40 Sık seyrek 48 41 Su Lekesi 80 42 Tarak İzi 49 43 Tarak Taharı 50 44 Terbiye Duruşu 81
  • 4. Hata Adı : Atkıda İnce İp Hata Kodu : 7 Hata Nedeni : İplik Olabilecek Hata Sebepleri :  OE bağlayıcı robotunun bağlama esnasında ince ip üretmesi  Cer şeritlerinin ince üretilmesi  Fitil şeritlerinin ince üretilmesi  Üretim esnasında ipliğin geçtiği noktalarda hatalı işletme malzemelerinin olması  Farklı tip atkı ipi kullanılmasından Hata Numunesi : Hata Adı : Atkı Yığılması Hata Kodu : 39 Hata Nedeni : Dokuma Olabilecek Hata Sebepleri :  Atkı fren ayarının bozuk olmasından  Ağızlık ayarının bozuk olmasından  Atkı gerginlik tansiyonundan  Çalışan tipin özelliklerine göre çerçeve yüksekliğinden  Doku destek sacı ayarından  Gevşek sarılmış bobin,  Akümülatör ayarsızlığı,  Atkı taşıyıcı ve mekik kıskaçlarının iplik numarasına göre uygun seçilmemesi,  Mekikcik fren ayarsızlığı, Hata Numunesi :
  • 5. Hata Adı : Apre Yağ Lekesi Hata Kodu : 70 Hata Nedeni : Terbiye Olabilecek Hata Sebepleri :  Yapılan apre içinde biriken yağlı elyaflar tozlar ile bir araya gelerek kumaşa sıvanır ve silindirler arasında sıkışarak kumaş üzerinde lekeler ortaya çıkar. Genel de kumaş arkasından bakıldığında görülmez. Hata Numunesi : Hata Adı : Atkı Bandı Hata Kodu : 30 Hata Nedeni : Dokuma Olabilecek Hata Sebepleri :  Atkı ipi bobine sarılmadan önce bobin üzerine rezerve ip sarılmaktadır. Sarılan bu rezerve ip atkı ipinden farklı tonda ise atkı boyunca açık veya farklı tonda bant’a benzer iz oluşur Hata Numunesi :
  • 6. Hata Adı : Atkı Düzgünsüzlüğ Hata Kodu : 1 Hata Nedeni : İplik Olabilecek Hata Sebepleri :  Atkı ipinin ince veya kalın olmasından ( Düzgünsüz olması )  OE bağlayıcının bağlama esnasında düzgünsüz ip üretmesi  Fitil veya Şeritlerin düzgünsüz olması  Üretim esnasında ipliğin geçtiği noktalarda hatalı işletme malzemelerinin olması Hata Numunesi : Hata Adı : Atkıda Kalın İp Hata Kodu : 2 Hata Nedeni : İplik Olabilecek Hata Sebepleri :  Atkı ipinin kalın olmasından  OE iplik için ,bağlayıcının bağlama esnasında kalın ip üretmesi  Fitil veya Şeritlerin düzgünsüz olması  Üretim esnasında ipliğin geçtiği noktalarda hatalı işletme malzemelerinin olması  Çift atkı atılması, Hata Numunesi :
  • 7. Hata Adı : Atkıda Şantuk / Atkıda Balık Hata Kodu : 3 Hata Nedeni : İplik Olabilecek Hata Sebepleri :  Fitil veya Şeritlerin hatalı olması ( Fitil ve Cer Silindirlerinden )  Üretim esnasında ipliğin geçtiği noktalarda hatalı işletme malzemelerinin olması  İpliğin geçtiği yerlerde mekanik hasarların olması  Ağızlıkta kalan atkı ipliği parçalarının alınmaması Hata Numunesi : Hata Adı : Ayak Kaçığı Hata Kodu : 33 Hata Nedeni : Dokuma Olabilecek Hata Sebepleri :  Atkıyı götürüp getiren mekik , atkıyı almadan boş olarak en boyunca giderse  Dokumacı ağızlık aramada makineyi çalıştırırsa Hata Numunesi :
  • 8. Hata Adı : Blanket İzi Hata Kodu : 71 Hata Nedeni : Terbiye Olabilecek Hata Sebepleri :  Blanket kavçuğunun incelmesi  Blanket baskısının fazla oluşu  Kumaşın aşırı kuru oluşu Hata Numunesi : Hata Adı : Bobin Değişimi Hata Kodu : 34 Hata Nedeni : Dokuma / İplik Olabilecek Hata Sebepleri :  Biten Bobin yerine takılan bobinde farklılık varsa  Kopslar arasında farklılık varsa Hata Numunesi : Hata Adı : Boncuklama Hata Kodu : 4 Hata Nedeni : Dokuma Olabilecek Hata Sebepleri :  Atkı ipinin ağızlıkta büzüşmesi Hata Numunesi :
  • 9. Hata Adı : Boya Abrajı Hata Kodu : 20 Hata Nedeni : Halat Boyama Olabilecek Hata Sebepleri :  Halat boyama makinesinin herhangi bir sebepten dolayı durması ile sıcak silindirlere sarılı duran halat da koyu ve açık renkler ortaya çıkar. Hata Numunesi : Hata Adı : Çift Atkı Hata Kodu : 35 Hata Nedeni : Dokuma Olabilecek Hata Sebepleri :  Aynı ağızlık içinde mekik iki defa atkı götürürse çift atkı olur.  Aynı ağız içinde makineyi çalıştıran operatör serbest olan atkıyı çıkarmaz ise aynı ağızdan iki atkı ipi geçer ve çift atkı meydana gelir.Genelde dokumacıdan kaynaklanan hatadır. Hata Numunesi : Hata Adı : Çift Çözgü Hata Kodu : 36 Hata Nedeni : Dokuma Olabilecek Hata Sebepleri :  Dokumacı makinesi üzerinde bulunan gücülerin her birinden bir çözgü geçmesi gerekirken , bir gücüden iki çözgü geçirilir ise çift çözgü hatası ortaya çıkar.  Eksik ucun gelmesi,  Çözgü veya halat açmada ucu kaçan ipliğin yanındaki ipliğe bağlanması, Hata Numunesi :
  • 10. Hata Adı : Cımbar İzi Hata Kodu : 37 Hata Nedeni : Dokuma Olabilecek Hata Sebepleri :  Cımbar halkası sıkışırsa  Cımbar kapağı çok alçak veya çok yüksek olursa  Kapak altında pislik toplanırsa  Cımbar çekmesi yetersiz ise  Çözgü ipliği gerginliği çok fazla olursa  Kenar örme tığı hatalı olursa Hata Numunesi : Hata Adı : Çözgü Kaçığı Hata Kodu : 38 Hata Nedeni : Dokuma Olabilecek Hata Sebepleri :  Çözgü koptuğu halde makineyi durduran lamel düşüp makineyi durdurmaz ise  Kumaşın arkasından bakıldığında merdiveni andıran görüntü çözgü kaçığıdır.  Çözgü ipi kopunca testere bağlamamsı  Lameller uygun olmaması , Lamellerde biriken uçuntu veya hav  Atkı tansiyonunun gergin olması  Atkı kesme makası derecesinde kesmemesi Hata Numunesi :
  • 11. Hata Adı : Çözgüde Kalın İp Hata Kodu : 5 Hata Nedeni : İplik Olabilecek Hata Sebepleri :  Atkı ipinin kalın olmasından  OE bağlayıcının bağlama esnasında kalın ip üretmesi  Fitil veya Şeritlerin düzgünsüz olması  Üretim esnasında ipliğin geçtiği noktalarda hatalı işletme malzemelerinin olması Hata Numunesi : Hata Adı : Çözgü Boyu İz Hata Kodu : 55 Hata Nedeni : Terbiye / Dokuma Olabilecek Hata Sebepleri :  Terbiye makinesinden geçen kumaşın herhangi bir yere sürtünmesinden  Sürtünmeden dolayı hatalı çözgü iplerinin bir araya gelmesinden Hata Numunesi :
  • 12. Hata Adı : Delik Hata Kodu : 40 Hata Nedeni : Dokuma Olabilecek Hata Sebepleri :  Dokuma tezgahı üzerinde bulunan cımbar zorlamasından  Taşıma anında meydana gelebilecek nedenlerden  Hatalı numune alınması sebebinden Hata Numunesi : Hata Adı : Bant Dikişi Hata Kodu : 74 Hata Nedeni : Terbiye Olabilecek Hata Sebepleri :  Terbiye makinesinde işlemi bitip roliğe sarılmaya başlayan kumaşın sarımı bir süre durdurularak atkı eğimi ve testler için numune kesilir. Kesilen kısım çift taraflı bantla yapıştırılıp sarıma devam eder. Hata Numunesi :
  • 13. Hata Adı : Makine Dikişi Hata Kodu : 75 Hata Nedeni : Terbiye Olabilecek Hata Sebepleri :  Terbiye makinesine takılacak levendin, takılı olan levende birleştirilmesi için dikiş makinesi ile kumaşın iki ucunun birbirine dikilmesi ile ortaya çıkar. Hata Numunesi : Hata Adı : Dokuma Kırığı Hata Kodu : 54 Hata Nedeni : Dokuma Olabilecek Hata Sebepleri :  Dok sarma tansiyonu düşük seviyede çekmesi veya Dok sarma terazisinin bozuk olması sonucu ortaya çıkan kırılma izine benzer bir hatadır. Hata Numunesi :
  • 14. Hata Adı : Düğüm Hata Kodu : 32 Hata Nedeni : Dokuma Olabilecek Hata Sebepleri :  Kopan çözgü ipi makineyi durdurur ve operatör kopan uçları birbirine tekrar bağlayarak makineyi çalıştırır. Bağlanan-düğümlenen bu uçlar dokunan kumaş içinde tepe gibi görünür. Hata Numunesi : Hata Adı : En Daralması Hata Kodu : 76 Hata Nedeni : Dokuma / Terbiye Olabilecek Hata Sebepleri : Hata Numunesi :  Dokuma eni istenilenden dar olarak dokunması  Terbiyede baskının fazla verilmesi sonucu ortaya çıkar. Hata Adı : Farklı İp Hata Kodu : 56 Hata Nedeni : İplik Olabilecek Hata Sebepleri :  İplik üretim safhasında pamuğa karışan farklı elyaflar boyama sırasında boyayı fazla veya az alarak farklı tonda renk ortaya çıkar ve farklı ip olarak değerlendirilir. Hata Numunesi :
  • 15. Hata Adı : Gergin İp Hata Kodu : 41 Hata Nedeni : Dokuma Olabilecek Hata Sebepleri :  Çözgü ipinin olması gerekenden daha fazla gerilmesi Hata Numunesi : Hata Adı : Gevşek Çözgü Hata Kodu : 42 Hata Nedeni : İhzar Olabilecek Hata Sebepleri :  İhzar bölümünde levende sarım sırasında serbest kalan uçlar, dokuma esnasında gerginliğin azalmasına neden olur ve gevşek olarak dokunur. Hata Numunesi :
  • 16. Hata Adı : Kafes Hata Kodu : 43 Hata Nedeni : Dokuma Olabilecek Hata Sebepleri :  Gücü ile Tarak arkası arasında kopuş olması,  Çözgü gerginliğinin çok az olması,  Çözgüde haşıllanmış uçuntu ve düğüm var ise kafes hatası meydana gelir.  Çözgüde çapraz olup olmaması  Çözgü haşılının ve ipli mukavemetinin uygun olmaması  Gücü aralarının temiz olmaması  Testerelerin lamel düşünce bağlamaması  Lamellerin uygun olmaması Hata Numunesi : Hata Adı : Katlanmış Kenar Hata Kodu : 44 Hata Nedeni : Dokuma / Terbiye Olabilecek Hata Sebepleri :  Dokuma veya Terbiye dairesinde kenarın katlanarak blankete girmesinden dolayı ortaya çıkan hatadır. Hata Numunesi :
  • 17. Hata Adı : Pamuklama Düğümü Hata Kodu : 45 Hata Nedeni : Dokuma Olabilecek Hata Sebepleri :  Dokuma sırasında tarağın ileri – geri hareketi ile elyaflar sıyrılarak bir araya gelir ve sıkışarak pamuklama düğüm hatasını oluşturur. Hata Numunesi : Hata Adı : Pamuklama ( Atlama Dalma ) Hata Kodu : 46 Hata Nedeni : Dokuma Olabilecek Hata Sebepleri :  Gücü, rayından çıkmış olmasından  Çözgü tansiyonunun az olmasından  Mekik kafesinin aşınmasından  Çözgü ipinin birbirine dolaşmasından  Mekik sürekli alttan veya üstten giderek atlama –dalma hatası oluşur.  Tarak arkası,Lamel araları ve çözgü körü aralarının kirli olması  Çözgü iplerinin geçtikleri yerlerde sürtünme yapması Hata Numunesi :
  • 18. Hata Adı : Renk Sapması Hata Kodu : 21 Halat boya – 77 Terbiye Hata Nedeni : Halat Boya / Terbiye Olabilecek Hata Sebepleri :  Boya ve Kimyevi pompalarının arızasından pompaların tıkanmasından dolayı ortaya çıkan hatadır. Hata Numunesi : Hata Adı : Roper Hata Kodu : 47 Hata Nedeni : Dokuma Olabilecek Hata Sebepleri :  Roper motoru veya Kartının arızalı olmasından  Flanş, kaçırmasından roper hatası ortaya çıkar. Atkı bandı görünümündedir. Hata Numunesi :
  • 19. Hata Adı : Sanfor Blanket Kırığı Hata Kodu : 78 - 79 Hata Nedeni : Terbiye Olabilecek Hata Sebepleri :  Kumaş katlanmış olarak blankete girer ise hata ortaya çıkar. Hata Numunesi : Hata Adı : Sık Seyrek ( Duruş – Kalkış izi ) Hata Kodu : 48 Hata Nedeni : Dokuma Olabilecek Hata Sebepleri :  Roper motoru düzgün vermez, fren yumuşak, balata aşınmış, testere geç kapatıyor, levent dişilisi gevşemiş, kumaş çekme dişlilerinde boşluk fazla olursa sık seyrek hatası ortaya çıkar.  Makine duruşlarında ortaya çıkar.  Kumaş üzerinde büzülme olarak görünür.  Yanlış tezgah ayarı,  Makine durduğunda çerçeveleri aynı hizaya getirmemek. Hata Numunesi :
  • 20. Hata Adı : Su Lekesi Hata Kodu : 80 Hata Nedeni : Terbiye Olabilecek Hata Sebepleri :  Tambur fan motoru arızasından  Yoğunlaşan buharın damlama yapmasından ortaya çıkan hatadır. Hata Numunesi : Hata Adı : Tarak İzi Hata Kodu : 49 Hata Nedeni : Dokuma Olabilecek Hata Sebepleri :  Dokuma tarak dişlerinin açık veya kapalı olmasından dolayı ortaya çıkar.  Tarak dişlerindeki çapak ve bozulma, Hata Numunesi : Hata Adı : Tarak Taharı Hata Kodu : 50 Hata Nedeni : Dokuma Olabilecek Hata Sebepleri :  Her tarak diş boşluğundan geçen çözgü iplerlerinden, bir tanesi geçmesi gereken diş boşluğundan geçmez ise hata ortaya çıkar. Hata Numunesi :
  • 21. Hata Adı : Terbiye Duruşu Hata Kodu : 81 Hata Nedeni : Terbiye Olabilecek Hata Sebepleri :  Herhangi sebepten dolayı terbiye makinesinin durmasından dolayı ortaya çıkan hatadır. Hata Numunesi : Hata Adı : Uçuntu Hata Kodu : 51 Hata Nedeni : Dokuma Olabilecek Hata Sebepleri :  İşletme içerisinde uçuşan elyafların, dokunan kumaş arasına girmesi ile olur. Hata Numunesi : Hata Adı : Yabancı İp Hata Kodu : 6 Hata Nedeni : İplik Olabilecek Hata Sebepleri :  İplik üretim aşamalarında pamuk içine karışan yabancı elyafların farklı oranda boya almaları veya boya almamaları ile ortaya çıkan hatadır. Hata Numunesi :
  • 22. Hata Adı : Yağ Lekesi Hata Kodu : 52 Hata Nedeni : Dokuma / Terbiye Olabilecek Hata Sebepleri :  Dokuma veya Terbiye makinelerinin mekanik kısımlarındaki yağların kumaş üzerine sıçraması sonucu lekelerin kumaşın her iki yüzeyinden görünmesidir.  Sarılı rolikte yağ bir alt kata geçebildiğinden, uzun metrajlarda da gelebilir. Hata Numunesi : Hata Adı : Yanmamış Bölge Hata Kodu : 84 Hata Nedeni : Terbiye Olabilecek Hata Sebepleri :  Terbiye makinesinde , yakma işlemini yapan kısımdaki ateşin sönmesi ile yanmadan geçen kumaşın yüzeyinde açık renk ve tonda kendisini gösteren hatadır.  Genellikle levent bitiş ve başlangıcında görülür. Hata Numunesi :
  • 23. Hata Adı : Yarım Atkı Hata Kodu : 53 Hata Nedeni : Dokuma Olabilecek Hata Sebepleri :  Atkı ipliğini götüren mekik, götürdüğü atkıyı yukarıda bırakır ise yarım atkı hatası ortaya çıkar.  Kopan atkı parçasının alınmaması, Hata Numunesi : Hata Adı : Yıkama – Zımpara İzi Hata Kodu : 82 Hata Nedeni : Olabilecek Hata Sebepleri :  Zımpara yüzeyinde biriken elyaflardan  Zımparanın aşınmasından dolayı çıkan hatadır. Hata Numunesi : Hata Adı : Kenar Hatası Hata Kodu : Hata Nedeni : Dokuma Olabilecek Hata Sebepleri :  Atkı frenlerinde biriken hav,  Atkı tutucuda biriken uçuntu,  Yanlış geçirilen leno ipliği,  Atkı ipliğinin yanlış geçirilmesi,  Yanlış tezgah ayarları,  Cımbarın yukarı ayarlanması Hata Numunesi :
  • 24. Hata Adı : Yırtık Hata Kodu : 83 Hata Nedeni : Dokuma / Terbiye Olabilecek Hata Sebepleri :  Çözgü gerilimi çok fazla olması, çözgü silindiri tutukluk yapması, Cımbar kapağı aşağıda olması, atkı ipi çok zayıf ise yırtık hatası ortaya çıkar.  Terbiyede taşıma esnasında kumaşa çarpan sert cisimlerden dolayı da olabilir.  Tarak dişleri hasarlı olması  Röper düzgün vermemesi  Kumaş lama demirinin aşağıda olması Hata Numunesi: